O ano tolo da industria non tecida mundial

Debido ao impacto da nova epidemia de coroa en 2020, a maioría das industrias experimentaron un período de corte e varias actividades económicas paralizáronse temporalmente. Nesta situación, a industria dos tecidos non tecidos está máis ocupada que nunca. Como a demanda de produtos comotoallitas desinfectantese as máscaras alcanzaron niveis sen precedentes este ano, as noticias sobre o aumento da demanda de materiais de substrato (derreter os materiais fundidos) convertéronse en actuais e moita xente escoitou unha nova palabra por primeira vez: sen pano Spun, a xente comezou a pagar máis atención ao importante papel dos materiais non tecidos na protección da saúde pública. 2020 pode ser un ano perdido para outras industrias, pero esta situación non se aplica á industria non tecida.

1. En resposta a Covid-19, as empresas aumentan a produción ou amplían o seu alcance comercial a novos mercados

Pasou máis dun ano dende que se informaron por primeira vez dos casos de Covid-19. A medida que o virus se estendeu gradualmente desde Asia a Europa e finalmente a América do Norte e do Sur nos primeiros meses de 2020, moitas industrias enfróntanse a suspensión ou peche. A industria dos tecidos non tecidos comezou a desenvolverse rapidamente. Moitos mercados de servizos non tecidos (médicos, asistencia sanitaria, saneamento, toallitas, etc.) foron declarados empresas esenciais desde hai moito tempo e hai unha demanda sen precedentes de equipos médicos como roupa de protección, máscaras e respiradores. Tamén significa que moitas empresas da industria deben aumentar a produción ou expandir os seus negocios existentes a novos mercados. Segundo Jacob Holm, un fabricante de tecidos spunont Sontara, ao aumentar a demanda de equipos de protección individual (EPI) en maio, a produción deste material aumentou un 65%. Jacob Holm aumentou significativamente a produción eliminando defectos nalgunhas liñas existentes e outras melloras e pronto anunciou que se establecerá unha nova fábrica de expansión global, que se porá en funcionamento a principios do próximo ano. DuPont (DuPont) leva moitos anos subministrando produtos non tecidos de Tyvek ao mercado médico. A medida que o coronavirus impulsa a demanda de materiais médicos, DuPont transferirá ao mercado médico os materiais empregados no mercado da construción e outras aplicacións. Ao mesmo tempo, anunciou que estará en Virginia. O estado aumentou a capacidade de produción para producir rapidamente máis produtos de protección médica. Ademais da industria non tecida, outras empresas que tradicionalmente non participaron nos mercados médico e PPR tamén tomaron medidas rápidas para atender a crecente demanda causada polo novo virus da coroa. O fabricante de produtos de construción e especialidades Johns Manville tamén empregará materiais fundidos en Michigan producidos en Michigan para máscaras faciais e aplicacións de máscaras e non tecidos spunbond para aplicacións médicas en Carolina do Sur.

2. Os fabricantes de tecidos non tecidos líderes na industria para aumentar a capacidade de produción de fundición fundida este ano

En 2020, está prevista a adición de case 40 novas liñas de produción fundidas en fundición só en Norteamérica e pódense engadir 100 novas liñas de produción a nivel mundial. Ao comezo do brote, o provedor de maquinaria de fundición Reifenhauser anunciou que podería acurtar o prazo de entrega da liña de fundición a 3,5 meses, proporcionando así unha solución rápida e fiable á escaseza mundial de máscaras. Berry Group sempre estivo á cabeza da expansión da capacidade de fundición. Cando se descubriu a ameaza do novo virus da coroa, Berry tomara medidas para aumentar a capacidade de fundición. Na actualidade, Berry desenvolveu novas liñas de produción en Brasil, Estados Unidos, China, Reino Unido e Europa. , E acabará operando nove liñas de produción fundidas en todo o mundo. Como Berry, a maioría dos principais fabricantes de tecidos non tecidos do mundo aumentaron a súa capacidade de produción fundida este ano. Lydall engade dúas liñas de produción en Rochester, New Hampshire e unha liña de produción en Francia. Fitesa está a instalar novas liñas de produción fundidas en Italia, Alemaña e Carolina do Sur; Sandler inviste en Alemaña; Mogul engadiu dúas liñas de produción fundidas en Turquía; Freudenberg engadiu unha liña de produción en Alemaña. Ao mesmo tempo, algunhas empresas novas no campo dos non tecidos tamén investiron en novas liñas de produción. Estas empresas van dende grandes provedores multinacionais de materias primas ata pequenas empresas independentes, pero o seu obxectivo común é axudar a satisfacer a demanda mundial de materiais para máscaras.

3. Os fabricantes de produtos de hixiene absorbente amplían o seu alcance comercial para enmascarar a produción

Co fin de garantir que haxa unha capacidade de produción non tecida suficiente para satisfacer a demanda do mercado de máscaras, as empresas de varios mercados de consumo comezaron a aumentar a produción de máscaras. Debido ás similitudes entre a fabricación de máscaras e produtos de hixiene absorbentes, os fabricantes de cueiros e produtos de hixiene feminina están á vangarda destas máscaras de conversión. En abril deste ano, P&G anunciou que cambiaría a capacidade de produción e comezaría a fabricar máscaras en case dez bases de produción en todo o mundo. O CEO de Procter & Gamble, David Taylor, dixo que a produción de máscaras comezou en China e que agora se está expandindo a América do Norte, Europa, Asia Pacífico, Oriente Medio e África. Ademais de Procter & Gamble, Suecia Essity anunciou plans para producir máscaras para o mercado sueco. O experto en saúde sudamericano CMPC anunciou que poderá producir 18,5 millóns de máscaras ao mes nun futuro próximo. CMPC engadiu cinco liñas de produción de máscaras en catro países (Chile, Brasil, Perú e México). En cada país / rexión subministraranse máscaras aos servizos de saúde públicos de xeito gratuíto. En setembro, Ontex lanzou unha liña de produción cunha capacidade de produción anual de aproximadamente 80 millóns de máscaras na súa fábrica de Eeklo en Bélxica. Desde agosto, a liña de produción produciu 100.000 máscaras por día.

4. O volume de produción de toalliñas húmidas aumentou e satisfacer a demanda do mercado de toalliñas húmidas aínda enfrenta desafíos

Este ano, co aumento da demanda de toallitas desinfectantes e a introdución continua de novas aplicacións de toallitas na industria, coidados persoais e domésticos, o investimento nesta área foi forte. En 2020, dous dos procesadores de tecidos non tecidos máis importantes do mundo, Rockline Industries e Nice-Pak, anunciaron que ampliarán significativamente as súas operacións norteamericanas. En agosto, Rockline dixo que construiría unha nova liña de produción de toallitas desinfectantes que custará 20 millóns de dólares en Wisconsin. Segundo os informes, este investimento case duplicará a capacidade de produción da compañía. A nova liña de produción, chamada XC-105 Galaxy, converterase nunha das maiores liñas de produción de desinfección de toallitas húmidas na industria de toalhetes húmidos da marca privada. Está previsto que estea rematado a mediados de 2021. Do mesmo xeito, o fabricante de toallitas húmidas Nice-Pak anunciou un plan para duplicar a capacidade de produción de toalliñas desinfectantes na súa planta de Jonesboro. Nice-Pak cambiou o plan de produción da fábrica por un plan de produción 24 horas ao día, 7 días á semana, ampliando así a produción. Aínda que moitas empresas aumentaron moito a capacidade de produción de toallitas húmidas, aínda enfróntanse a desafíos para atender a demanda do mercado de toallitas de desinfección. En novembro, Clorox anunciou un aumento da produción e da cooperación con terceiros provedores. Aínda que case un millón de paquetes de toallitas Clorox envíanse ás tendas todos os días, aínda non pode satisfacer a demanda.

5. A integración na cadea de subministración da industria sanitaria converteuse nunha clara tendencia

Nos últimos anos, a integración na cadea de subministración da industria sanitaria continuou. Esta tendencia comezou cando Berry Plastics adquiriu Avintiv e fusionou non tecidos e películas, que son os dous compoñentes básicos dos produtos sanitarios. Cando Berry adquiriu Clopay, un fabricante de tecnoloxía de películas transpirables en 2018, incluso ampliou a súa aplicación no campo cinematográfico. Este ano, outro fabricante de tecidos non tecidos Fitesa tamén expandiu o seu negocio cinematográfico coa adquisición do negocio de películas de coidado persoal de Tredegar Corporation, incluíndo unha base de produción en Terre Haute, Indiana, Kerkrade, os Países Baixos, Rétság, Hungría, Diadema, Brasil e Pune, India. A adquisición fortalece o negocio de películas, materiais elásticos e laminados de Fitesa.


Hora de publicación: 08-abr-2021